2月7日破晓1时46分，随着最后一罐混凝土精准入仓、顺遂浇筑完成，陕西水电佛坪抽水蓄能电站主厂房岩锚梁混凝土施工圆满收官，地下厂房焦点永世承重结构周全建成，主体工程建设取得主要效果，为后续桥机装置及厂房东体施工创造了优异条件。

本次施工共划分30个浇筑单位，累计浇筑混凝土1420立方米、装置钢筋168吨。项目自开工以来，一连优化施工组织、强化现场管控、细化工序质量控制，系统推进手艺立异和质量创优攻关，焦点结构实体品质稳步提升。

细腻开挖夯基本，雕琢“样板岩壁”

项目团队通过多轮爆破试验，优化确定了“奇偶数孔距离装药”等立异工艺，并接纳“定位样架+导向管+定位销”集成施工法，实现了钻孔的毫米级精度控制。尤其在完整岩石部位，最终成型岩壁平均超挖仅3.1厘米，半孔率高达99.2%，远超行业规范，为后续施工提供了优异的岩面基座。

立异锚固严管控，实现“全程可溯”

在锚固施工阶段，项目团队面临永世承重锚杆不得切割焊接、外露段长达2.1米导致通例无损检测信号衰减等手艺难题，古板检测手段难以知足质量管控要求。针对这一行业痛点，团队立异引入辅助钢筋增强检测步伐，同步优化检测工艺，并将检测比例由规范抽检提升至100%全数检测，实现锚杆所有实现可追溯、可核查、可验证，单位一级锚杆占比抵达100%，要害承载系统清静可靠、周全受控。

匠心浇筑提品质 打造“镜面梁体”

为确保最终浇筑质量一次成优，项目坚持“样板先行、工艺验证”原则，在首仓浇筑前预制3个实体试验墩，对模板系统、脱模剂性能、混凝土配合比及振捣工艺等要害参数逐项测试优化，周全校核施工计划可行性。首仓完成后，团队实时开展复盘总结，优化工序衔接、细化操作标准，并将成熟做法固化推广，形成“实践—总结—提升”的动态管控机制，确保后续各仓施工稳固受控、一连提升。历时一个多月的一连攻坚，成型混凝土结构密实匀称、线形顺直、表旅行洁，泛起“镜面混凝土”效果。

下一步，陕西水电佛坪抽水蓄能将稳步推进主厂房网架梁施工及下部开挖支护等重点作业，一连强化清静与质量全历程管控，致力于将佛坪项目打造成清静可靠、品质优良